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如何降低印刷后成品的色差，是betvip365亚洲版官网尤其是以外部订单为主的印刷企业所头疼的问题。

了解颜色管理的人必须知道“标准化和稳定性”是所有颜色管理方法和标准的基础。

1、规范后加工工艺，控制原材料的稳定性和生产质量。

表面处理所用原材料的牌号、型号应尽量一致，并严格进行来料检验。例如，层压中使用的耗材的厚度和颜色。

很多工厂要想实现同一品牌、同一型号，已经很困难了，如果想增加进货检验，实行起来会更加困难。但是，如果与因色差造成的损失进行投诉和返工相比，这项工作是很有价值的。

2、在实施基础上，制定了“有表面处理”和“无表面处理”两种ICC。

 印前部以“表面处理”数码样片为标准，与客户色样进行比较； 印刷时，以未经表面处理的数码原稿的颜色为基础。这样，经过表面处理后，就可以与客户的色标一致。

3、色彩管理不会扩大色域范围，因此客户提供的任何手稿都不能原样复制；

4、在色域匹配中，由于色域匹配会产生色差，因此要注意色域匹配中更为重要的色域准确度和色差；

5、数码打样是针对特定的印刷机或印刷标准，并非所有的印刷机都能照样打样；

通过色彩管理的实施，技术含量低或经验不足的用户可以方便、准确、快速地完成色彩复制，减少工作时间和材料开支，从而节省时间和成本；使用户能够在不同的输入输出设备上进行颜色转换，使上层之间的通信更加顺畅同时，颜色管理也可以实现与质量管理的互补，促进质量稳定，准确预测颜色，提高客户满意度。

相信，但不要迷信。颜色管理可以帮助解决一些问题，但这并不意味着如果你做颜色管理，就不会有更多的问题。

人总是有最重要的生产力。经验丰富的印前、印后处理大师，结合色彩管理的相关技术，可事半功倍！

在印刷过程中，大家经常会遇到一个印刷单元或整个四色单元的“水位”难以控制的情况。它的开端往往是“脏版”或“水大”，而印刷过程中也有“脏版”或“水大”的现象。

当机器开始运行时，您可以先将电脑桌的“水位”设置为要打印页面的理想“水位”。手动“墨辊”靠印版后，页面完全用油墨染色，接着是“水墨辊”。

此时，马上观察印版，看到印版油墨的位置，在几圈内即可清洗干净，无“脏版”现象。正常情况下应在2-4圈内可全部清洁“脏版”现象。

同时，还要观察左右两页的清洗时间是否差不多。如果是一致的，说明水辊平衡与输水条件一致。

如果一边快，另一边慢，这是不平衡的。先清洗‘脏版’一侧，多输水，输水条件更好。”脏版“清洗速度慢的一边是水不好或水辊连杆不平衡。

再看脏版的“水膜”布局，如果水膜是均匀的，就说明喷泉液在水箱里的比例不正常。如果没有水膜，说明水的传递不好，需要调整水辊。

如果两侧脏版的清洗速度基本相同，但“脏版”已经清洗了1-2圈，则需要观察几圈，看页面是否有严重积水。如果没有，请加速到打印速度。在操作过程中，大家可以观察到版图高速运行时板区是否有水。如果没有，可以在此时开始打印。